①點式白化

進(jin)進(jin)行印刷吸(xi)塑油(you)組織體制對蠟類(lei)的表面上化(hua)學活化(hua)劑類(lei)互(hu)無水磷酸氫差構成的；二根據進(jin)行印刷吸(xi)塑油(you)結皮后進(jin)行印刷操作(zuo)過程未(wei)被復溶(rong)而被移轉(zhuan)到(dao)圖(tu)文設計(ji)上。

治(zhi)理形式(shi)：應參與芳烴或酯類真有(you)(you)機(ji)溶(rong)劑，促(cu)其二次析(xi)出。或在(zai)墨斗里裝有(you)(you)一(yi)均勻攪拌器，或在(zai)uv墨水生產加工時賦(fu)予(yu)抗(kang)氧(yang)劑治(zhi)理。

②點式白點

柔印油(you)墨除靜電感應或柔印物除靜電感應，或因搖(yao)勻相轉移催化劑引發的(de)除靜電感應產生(sheng)的(de)。通(tong)常情況(kuang)下在(zai)氣(qi)溫溫度高或柔印進(jin)程快時(shi)產生(sheng)。再就是復膜時(shi)前(qian)緊后松或前(qian)松后緊，而除靜電感應的(de)因起常見于相對濕度大的(de)氣(qi)溫。

操作步驟：可在(zai)uv墨水(shui)里合適的提(ti)高抗(kang)感應電劑，抉擇阻值較小的高沸點溶(rong)劑撲滅uv墨水(shui)，更改(gai)放、收接地(di)極電線操作。

③磨痕式白化

六是(shi)吸(xi)塑油變更(geng)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)太差，二印板圖(tu)紋過淺而極容易(yi)使(shi)吸(xi)塑油系統(tong)中的(de)液體揮發(fa)性(xing)太快(kuai)。基本(ben)上印刷痕跡凹凸不平產生涂層厚度檢測不良(liang)現象，更(geng)是(shi)要格外重視(shi)是(shi)吸(xi)塑油系統(tong)或(huo)墨(mo)斗(dou)溶解稀釋劑的(de)加進吸(xi)到了人(ren)體水分而經(jing)常誕生的(de)白化，大多數經(jing)常誕生在夏令產線溫度濕(shi)度太高(gao)的(de)生態環境中。

治理的辦法：調整轉(zhuan)換性好的吸塑(su)油或調整較深的印版，其三融入慢干相轉(zhuan)移催化劑治理。

④整面印痕的白化

其主要其原因三是在接連數碼打印版時候太久，在表明uv數碼打印噴墨墨水粘性變粘或變厚時，從復成為某些種一個有機石油醚，為了突破原先的uv數碼打印噴墨墨水采集體系中混合法型喂養有機石油醚的蒸發遞度靜態平衡，構成數碼打印版uv數碼打印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層很糙、泛白。第二是既使是成為了混合法型喂養有機石油醚，但過多地成為必然使uv數碼打印噴墨墨水中分解樹酯的濃度(du)對于限(xian)制，所訴泛白的現象差不多也會(hui)導致。

處里的辦法：首先加入3%-7％的慢干石油醚，特別是是能增塑膠印油墨而抗擊水分子式的傾入的真石油醚；二選則包含樹酯的搖勻劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以抑制因光敏樹脂水分含量不充分而(er)致使的白化，四是在(zai)廠(chang)房進行安裝能(neng)調(diao)(diao)整(zheng)溫、干濕(shi)度的中共中央開空(kong)調(diao)(diao)或用吸汗器。

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