1、ph酸堿度的調整：ph酸堿度是影晌水溶性uv墨水出現簡答彩印適性技術設備成功與失敗的要點。在實用水溶性uv墨水時，應該準確調整其黏性和ph酸堿度。它的ph酸堿度應調整在8.0—9.5之前為好。如若水溶性uv墨水的ph酸堿度太高，偏堿太強會影晌uv墨水的干澀運行加速度，顯現表面粘臟，耐水溶性能差;如若ph酸堿度過低，偏堿太弱會使uv墨水的黏性增大、干澀運行加速度變快，易出現臟版、糊版和起泡等瑕疵。

丙烯酸乳液膠印油墨的pH主耍依附胺類類化合物保護。在包裝印刷類流程中，因此連結料中的胺逐漸散發，pH會走低，危害包裝印刷類質量水平。工業漆分散劑制造商——廣州青田意見和建議，在實際效果控制中，每工作管理方面要盡概率盡量不要胺類物品外泄;另每工作管理方面要訂時、酶聯免疫法的向墨槽中放入增強劑。

2、平均溫度、內部含水率的掌握：印上廠區的溫、內部含水率與水性聚氨酯吸塑油印上新產品的干熱和顏色影響力密切合作。相對來說內部含水率高達95%與65%相對來說，干熱時可以說相隔2倍左右。還，印刷版工藝物原本的干內部含水率也會會直接影響力印上品的干熱時。

3、送風數量與印件存放的方法：考慮到氧氣罐或電吹風是有利于丙烯酸乳液uv墨水鈍化聚合物和甲醛釋放耐用墨膜出現的是一個因素分析，，因此uv油墨印刷車間管理的送風數量及印件存放的方法也會后果uv墨水的皮膚干燥車速。

4、印刷制版工藝涂料：印刷制版工藝涂料的ph值范圍對水吸塑油的太干、凹凸感也存在直接危害。水吸塑油印刷制版到紙外層是會遭受到印刷制版工藝打印紙ph值范圍的直接危害。紙咸性高時，水吸塑油中看做催干劑的偶聯劑沒法做用，水吸塑油中堿被采和，使油性延后;紙偏堿高時，水吸塑油太干慢，忽然又被限了水吸塑油提高完完全全抗水。

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